МПА

При импульсном режиме гидродинамического воздействия положительная амплитуда достигает значений 150 - 250 MIIa5 а при непрерывном - 8 - 12 МПа.

In the pulsed mode the hydrodynamic impact of the of the positive amplitude reaches values of 150-250 MPa, and in the continuous mode it reaches values of 8-12 MPa.

http://www.patentlens.net/ 10/31/2011

http://www.patentlens.net/ 10/31/2011

В результате обеспечивается наилучшее сочетание прочности и пластичности получаемого сплава: предел прочности 320-330 мПа при относительном удлинении 30-40%.

As a result the best combination of durability and ductility of the received alloy is attained: tensile strength 320-330 MPa at the percent elongation 30-40%.

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

При концентрации азотной кислоты 2 мacc.% следует поддерживать температуру 28O0C, давление 12-15 МПа за счет сжатого воздуха (собственное давление 2%-нoй азотной кислоты соответствует 6,5 МПа).

Using concentration of nitric acid 2 mass. % one should maintain temperature 280° C., pressure 12-15 MPa due to compressed air (proper pressure of 2% nitric acid is 6.5 MPa).

http://www.patentlens.net/ 21.10.2011

http://www.patentlens.net/ 21.10.2011

Условия термоконверсии: температура 425-450°С, давление (азота, собственных углеводородных газов, водородосодержащего газа) 3- 5 МПа, объемная скорость 1,0-2,0 час"1, циркуляция газа 600-800 л на 1л сырья.

The conditions of thermal conversion are: temperature 425-450° C., pressure (of nitrogen, intrinsic hydrocarbon gases, hydrogen-containing gas) 3-5 MPa, volumetric rate 1.0-2.0/hour, gas recirculation 600-800 L per 1 L of the raw stock.

http://www.patentlens.net/ 1/4/2012

http://www.patentlens.net/ 1/4/2012

В парогенераторе образуют пар предпочтительно с давлением, находящимся в диапазоне 0,2-0,6 МПа.

The steam having a pressure in the range of 0.2-0.6 MPa is preferably produced in the steam generator.

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

Величина избыточного давления 2-9 МПа, созданная сжатым воздухом, обеспечивает как физические кондиции (жидкофазность системы), так и сложный материальный баланс между газообразными и конденсированными компонентами системы.

The value of surplus pressure is 2-9 MPa, created by compressed air, secures both physical conditions (liquid-phase of the system) and compecated material balance between gauzy and compensated components of the system.

http://www.patentlens.net/ 21.10.2011

http://www.patentlens.net/ 21.10.2011

После реактора 5 парогазовый поток направляется в теплообменник (13) и далее в горячий сепаратор, где поддерживается температура 270-320°С и давление 10 МПа.

After the reactor the gas-vapor flow is directed to the heat exchanger 13 and further to the hot separator 16, where the temperatures of 270-320° C. and the pressure 10 MPa are maintained.

http://www.patentlens.net/ 1/4/2012

http://www.patentlens.net/ 1/4/2012

С этой целью изделия проходят отжиг, при этом прочностные характеристики сплава Grade 9 снижаются до 400-500 МПа.

Therefore, such articles have to be annealed which reduces the strength of the Grade 9 alloy down to 400-500 MPa.

http://www.patentlens.net/ 11/2/2011

http://www.patentlens.net/ 11/2/2011

Турбонасосы высокого давления (превышающего 17,5 МПа), компоненты насосов или объединенные с ними газогенераторы, или системы, управляющие подачей газа к турбине;

High pressure (exceeding 17.5 MPa) turbo pumps, pump components or their associated gas generator or expander cycle turbine drive systems;

© United Nations 2010

http://www.un.org/ 14.10.2010

© Организация Объединенных Наций, 2010 год

http://www.un.org/ 14.10.2010

На МПА образует колонии с тусклой грубой поверхностью, непрозрачные, плотно прикрепленные к агару: нередко на поверхности обнаруживается слизь.

On beef-extract agar media it forms the colonies with dull rough surface, non-transparent, tightly attached to the agar: quite often there is slime on the surface.

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

Обладает промежуточной прочностью сплава Ti-6A1-4V и титана(600-800 МПа).

The strength of this alloy is intermediate between that of Ti-6AI-4V and that of titanium (600-800 MPa).

http://www.patentlens.net/ 11/2/2011

http://www.patentlens.net/ 11/2/2011

Образовавшаяся двухфазная смесь поступает в сепаратор 10 с давлением, предпочтительно, более 0,11 МПа.

Formed biphasic mixture is supplied to separator 10 preferably at a pressure greater than 0.11 MPa.

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

При попадании горячего порошка при температурах 430 - 470°С в замкнутое пространство очага деформации с удельным давлением от 300 до 600 МПа происходит горячее компактирование ( Отн. плотность 0. 98 -0. 99 ).

When the hot powder is fed in the closed space of the yield elongation zone at a temperature of 430-470° C. and under a specific pressure from 300 up to 600 MPa, hot compaction takes place (relative density is 0.98-0.99).

http://www.patentlens.net/ 1/4/2012

http://www.patentlens.net/ 1/4/2012

При этом нагрев, сушку и пиролиз ведут в реакторе при абсолютном давлении 0,08 - 0, 095 МПа, а 15 предварительную обработку производят путем измельчения, смешивания с флюсом и прессования.

In this situation, heating, drying and pyrolysis are performed in a reactor at an absolute pressure of 0.08-0.095 MPa, and pretreatment is produced by grinding, mixing with the fusing agent and pressing.

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

http://www.patentlens.net/ 11/1/2011

Смесь нагревают в теплообменнике до 190°С и дозирующим насосом через теплообменник загружают в реактор доокислитель, через который осуществляют барботаж воздуха под давлением 3 МПа с удельным расходом 40 нм2/м3ч.

The mixture is heated in a heat exchanger to 190° C. and fed by a dosing pump, through the heat exchanger, to a after-oxidation reactor through which air is bubbled under a pressure of 3 MPa, at a specific flow rate of 40 nm3/m3.

http://www.patentlens.net/ 1/4/2012

http://www.patentlens.net/ 1/4/2012