мундштук

Затем мундштук присоединяли к экструдеру, нагревали до температуры формования и проводили экструзию расплава полиэтилена со скоростью около 2 мм/сек в течении 30 мин.

Then the die was attached to the extruder, heated to the temperature of extrusion and extrusion of molten polyethylene was done at rate 2 mm per sec during 30 min.

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

Способ реализовывали формованием через кольцевой мундштук, показанный схематически на фиг.10, с использованием шнек экструдера, описанного в примере 4.

Method has been realized by extrusion through an annular die, which is presented schematically at FIG. 10 with the use of a screw extruder described in Example 4.

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

Затем пользователь надевает капюшон на голову, ориентируя мешок из воздухонепроницаемой термостойкой прозрачной пленки 8 таким образом, чтобы мундштук 3 с загубником свободно попал в рот.

Then, the user puts the hood on the head, holding the bag of airtight heat-resistant transparent film 8 so as to easily introduce the mouthpiece into the mouth.

http://www.patentlens.net/ 11/11/2011

http://www.patentlens.net/ 11/11/2011

Полимерный материал с добавками нагревали до 180°С и производили экструзию около 0,4 кг полиэтилена с добавками этого эластомера через мундштук со средней по сечению мундштука скоростью продукта 5 мм/сек.

Polymeric material in amount of 0.4 kg has been heated to 180° C. and extruded through a die with mean product velocity 5 mm per sec.

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

При экструзии полиэтилена через мундштук из нержавеющей стали длиной 48 мм с нарастанием скорости от 2 до 300 мм/сек при превышении критической скорости экструзии продукт имел неровную поверхность.

In extrusion of polyethylene through the die from stainless steel 48 mm in length with a ramp of extrusion rate from 2 to 300 mm per sec the product had a rough surface when extrusion rate was above some critical value.

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

После проведения экструзии мундштук снимали и путем измерения электрической емкости проводили оценку толщины покрытия на поверхности металла.

After an experiment the die was dismounted and thickness of coating at metal surface was evaluated by measuring of electrical capacity.

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

Для сравнения стойкости слоя эластомеров к износу через тот же мундштук проводили экструзию второй раз.

To evaluate abrasion resistance extrusion was done through the same die second time.

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

На фиг.11 представлены характеристические кривые изменения давления при увеличении скорости экструзии полиэтилена через мундштук, изготовленный из нержавеющей стали без покрытия (сплошная кривая).

At FIG. 11 a flow curve of pressure vs. extrusion velocity is presented by a solid line for the die made of stainless steel with no coating.

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

При измерении характеристических кривых через мундштук продавливали около 0,4 кг расплава полиэтилена.

About 0.4 kg of polyethylene was used to measure a flow curve.

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

Полимерный материал с добавками нагревали до 180°С и производили экструзию около 0,4 кг полиэтилена LL1201 XV с добавками силиконового компаунда через мундштук со средней по сечению мундштука скоростью продукта 5 мм/сек.

Polymeric material has been heated till 180° C. and extrusion of 0.4 kg of the polyethylene LL1201XV with additives of the silicone compound has been done through a die at everaged product velocity 5 mm per sec.

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

Предпочтительно, чтобы капюшон имел мундштук с загубником и/или клапан выдоха, смонтированные в отверстиях, выполненных на основании.

It is preferable that the hood has a mouthpiece and/or an exhalation valve, both installed in the openings of the base.

http://www.patentlens.net/ 11/11/2011

http://www.patentlens.net/ 11/11/2011

В загрузочную емкость формующего устройства с поршневым экструдером (на зо чертежах не показаны, как не относящиеся к существу предложения) загружают формуемый материал и выдавливают его с заданной скоростью через мундштук 6.

The material to process was loaded in a feeder of the processing equipment including a ram extruder, which is not shown at the Figure, as it does not relate to the core of the proposal, and extruded through a die 6.

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

В описании этого патента подробно излагается конструкция мундштука, характеризуемая тем, что мундштук имеет покрытие, содержащее оксиды металлов из указанной выше группы.

In a description of this patent a die design is disclosed in details. Hie die is characterized by coating comprising metal oxides from a group referred above.

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

– Эх! – сказал Билл со вздохом, вытерев губы ладонью и укладывая свой инструмент в карман, после того как отвинтил и прочистил мундштук. – Молодчина Нэд, кондуктор Скорого Солсберийского, вот это так мастер был играть.

'Ah!' said Bill, with a sigh, as he drew the back of his hand across his lips, and put this instrument in his pocket, after screwing off the mouth-piece to drain it; 'Lummy Ned of the Light Salisbury, HE was the one for musical talents.

Диккенс, Чарльз / Жизнь и приключения Мартина ЧезлвитаDickens, Charles / Martin Chuzzlewit

Martin Chuzzlewit

Dickens, Charles

© Wordsworth Editions Limited 1994

Жизнь и приключения Мартина Чезлвита

Диккенс, Чарльз

© Государственное издательство художественной литературы, 1960

Способ реализовывали формованием через кольцевой мундштук, показанный схематически на фиг.10, с использованием шнек экструдера, описанного в примере 4.

Method has been realized by extrusion through an annular die, which is presented schematically at FIG. 10 with the use of a screw extruder.

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011

http://www.patentlens.net/ 12/1/2011