баббит

В примерах в качестве материала антифрикционного слоя использован баббит состава Sn-Sbll-Cu6 (Б83), температура затвердевания которого составляет 237° С.

In the examples described below, babbitt having the composition Sn-Sbll-Cu6 (B83) and a solidification temperature of 237° C. was used as a material for an antifriction layer.

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

Но целесообразнее для ослабления связи баббита с приспособлением заливать баббит в приспособление, имеющее комнатную температуру, а перераспределение расплава осуществлять нагретым пуансоном.

To weaken the bond between babbitt and the attachment it is preferable to cast babbitt into the attachment having room temperature and to perform redistribution of the molten metal by a heated punch.

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

на фиг. 7 представлена микроструктура слоя баббита, полученная при заливке баббита в приспособление, имеющее комнатную температуру;

FIG. 7 shows a babbitt layer microstructure obtained at casting babbitt into an attachment having room temperature;

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

Такое охлаждение позволило сформировать микроструктуру баббита со средним размером зерен Р-фазы 30 мкм, приведенную на фиг.6.

Hie at cooling enabled formation of babbitt microstructure with a mean P-phase grain diameter of 30 (.un as shown in FIG. 6.

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

Заливку расплава баббита 6 осуществляют в полость, образованную поверхностью вкладыша 1 и боковыми частями оснастки.

Molten babbitt 6 is cast into a cavity defined by a surface of the shell 1 and side parts of the equipment.

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

температуру деформации выбирают не ниже tn, где tn - минимальная температура, при которой с учетом полученного при охлаждении размера зерен (3-фазы сохраняется технологическая пластичность слоя баббита;

a deformation temperature is at least t", where t" is the minimum temperature at which work plasticity of the babbitt layer is preserved having regard to a P-phase grain size obtained at the cooling step;

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

на фиг. 6 представлена микроструктура слоя баббита, полученная при охлаждении пуансоном, имеющим комнатную температуру;

FIG. 6 shows a babbitt layer microstructure obtained at cooling by means of a punch having room temperature;

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

При этом не исключено использование баббитов других марок.

It will be understood that other grades of babbitt may be also used.

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

Округление зерен Р-фазы приводит к повышению сопротивления материала антифрикционного слоя развитию усталостных трещин по границам данной фазы, характерных для баббитов [7].

The rounding of P-phase grains results in increased resistance of the antifriction layer material to development of fatigue cracks over boundaries of the phase, that are typical of babbitts [7].

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

Кроме того, за счет сверхпластической деформации в прилегающем слое баббита обнажаются ювенильные поверхности, благодаря которым усиливается адгезионная связь между баббитом и материалом вкладыша или основания.

Furthermore, superplastic deformation assists in uncovering juvenile surfaces in the adjacent babbitt layer, that enhance the adhesive bond between babbitt and the shell or backing material.

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

Поз. 6 обозначен расплав баббита.

Babbitt layer is shown by reference numeral 6.

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

Именно ЗГП обеспечивает практически полное устранение пор в деформируемом слое и заполнение баббитом микронеровностей на поверхности вкладыша или основания.

It is precisely the GBS that ensures almost complete elimination of pores in the layer being deformed and filling microroughnesses on the shell or backing surface with babbitt.

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

на фиг. 5 представлена микроструктура слоя баббита, полученная при охлаждении пуансоном, имеющим температуру 100° С;

FIG. 5 shows a babbitt layer microstructure obtained at cooling by means of a punch having a temperature of 100° C.;

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

Кроме того, процесс рекристаллизации сопровождается снижением твердости зерен, что приводит к повышению антифрикционных свойств баббита.

In addition, the recrystallization process is accompanied by reduction of the grain hardness, this enhancing the antifriction properties of babbitt.

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

Такое охлаждение позволило сформировать наиболее мелкозернистую структуру баббита, представленную на фиг.7, со средним размером зерен Р-фазы 5 мкм.

This step of cooling provided the most fine-grained babbitt structure as shown in FIG. 7 with a mean (3-phase grain size of 5 im.

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011

http://www.patentlens.net/ 11/25/2011